В Ржеве торжественно открыли элеваторную часть будущего комбикормового завода
Как сообщает городская газета «Ржевская правда», прошло торжественное открытие элеваторной части комбикормового завода АО «Агрофирма Дмитрова Гора» (входит в ГК «АгроПромкомплектация»).
Как сообщает городская газета «Ржевская правда», прошло торжественное открытие элеваторной части комбикормового завода АО «Агрофирма Дмитрова Гора» (входит в ГК «АгроПромкомплектация»). Это четвёртое предприятие по производству комбикормов Группы компаний и второе – в тверском регионе.
Подробности посещения нового предприятия рассказала журналиста Вера Гладышева: «Гостей мероприятия впечатлило всё увиденное, но больше всего они были поражены сжатыми сроками возведения нового объекта. Поразительная скорость строительства – это ни разу не преувеличение, поскольку ещё в начале мая я собственными глазами могла наблюдать первые, хотя и весьма уверенные шаги стройки. А уже в июле элеватор был введён в строй. Честно говоря, прежде таких темпов никогда не видела, хотя работаю в газете не один десяток лет. Думаю, всё дело в новых технологиях, которые пришли в промышленное строительство, значительно сократив сроки работ – от закладки фундамента до монтажа оборудования.
Изначально запуск элеватора был приурочен к началу сбора урожая зерновых растениеводческим подразделением компании – ООО «Ручьевское». Однако строительные, монтажные и пусконаладочные работы на новом объекте были завершены ещё до этого срока. Фактически сразу после запуска элеватор был полностью переведён на автоматический режим работы. Это обстоятельство представляется нам очень важным, поскольку в Ржевском районе «Дмитрова Гора» засевает порядка 7 тысяч гектаров зерновых. Теперь урожай не нужно везти на переработку – в полном объёме он будет поступать на ржевский элеватор, что, безусловно, заметно снизит транспортные расходы. А это, в конечном итоге, позволит не повышать цены на продукцию агрофирмы «Дмитрова Гора», в чём, прежде всего, заинтересованы покупатели.
– От тверских растениеводов Группы компаний на элеватор уже поступают партии пшеницы и ячменя, – сообщил заместитель директора филиала «АгроПромкомплектация-Комби» – АО «Агрофирма «Дмитрова Гора» Сергей Посполита. – Могу сказать, что приём первого зерна на новом элеваторе прошёл в штатном режиме, без сбоев. Техника не подвела, персонал сработал на «отлично».
Стоит отметить, что проектная мощность комбикормового цеха – 230 тысяч тонн комбикормов в год. Объём единовременного хранения элеваторной части – 30 тысяч тонн. Плановая мощность зерносушильного оборудования – 100 тонн в час. Уже из этих цифр понятен размах развернувшегося строительства и масштаб самого предприятия. Да, пока не предполагается производить комбикорма на продажу, но куда со временем повернёт конъюнктура рынка, мы пока не знаем. Поэтому ничего нельзя исключать.
По информации, которую мы получили от Сергея Владимировича, сейчас идёт второй этап строительства – монтажные работы на комбикормовом цехе. Здесь обвязывают и подключают оборудование с таким расчётом, чтобы сдать цех в декабре 2019-го. А уже в октябре начнётся подбор персонала. Сейчас на предприятии трудятся 37 человек – грузчики, слесари, механизаторы, операторы. Все рабочие – местные, из Ржева. А к концу декабря их количество должно вырасти до 88 человек.
Вообще, как это часто происходит в последнее время, предприятие испытывает кадровый голод, то есть нехватку не просто работников, а именно квалифицированных кадров. Старое поколение уходит, а новому ещё следует пройти обучение. Вот и приходится учить молодёжь, так сказать, без отрыва от производства. С одним из наставников, приятным молодым человеком – Романом Яковенко – нам удалось побеседовать. Ему 32 года, родом из Ростова-на-Дону, там же живёт его семья. Ну, а сам Роман переезжает с одной стройки на другую. Говорит, что близкие привыкли к его постоянным длительным командировкам, а он по мере возможностей старается их навещать.
Роман занимается механо- и электромонтажом – как представитель французского завода, поскольку работает с французским оборудованием. Соответственно обучение проходил во Франции, а сейчас сам является наставником сразу для четырёх молодых рабочих. Так что скучать ему точно не приходится: на предприятии работа не прекращается ни на час. На мой вопрос, в каком графике трудятся как рабочие, так и руководство, и не думают ли они переходить на четырёхдневную рабочую неделю, ответ был таков: «Работаем круглые сутки!». Поверить в это было несложно, поскольку к воротам предприятия постоянно подъезжали машины самого разного назначения – «КамАЗы» с зерном, закрытые трейлеры, приметили мы и цементовоз.
Но самой интересной частью визита на элеватор стала экскурсия по производственным площадкам, которая началась с пробоотборника под экзотическим названием «Кобра». Этот агрегат действительно чем-то напоминает известное пресмыкающееся, только в отличие от него не ядовит и несёт человеку только пользу. А суть его в том, что благодаря уникальному устройству, наличию щупа, систем автоматики и определения дна кузова – невозможно обмануть пробоотборник при взятии проб зерна. Щуп доходит до дна кузова, забирает пробу, затем оно под давлением по шлангам попадает в приёмник лаборатории. Полная автоматика – никакого участия человека, и абсолютная невозможность подмешать зерно, насыпав вниз похуже, а сверху оставив продукцию более высокого качества.
Побывали мы и в лаборатории, где на тот момент работала лаборант Ирина Петрова. Она рассказала, что зерно проходит проверку на влажность, на натуру зерна, на сорную и зерновую примесь. Заведующая лабораторией, выпускница Московского государственного университета технологии и управления Татьяна Кузнецова, отметила, что работа здесь ей очень нравится, и это только увеличивает желание трудиться. Вообще было заметно, что у тех, кто попадался нам навстречу, деловой настрой и хорошее настроение, что, согласитесь, тоже немаловажно. Улыбкой одарил нас и механизатор Сергей Морозов. Как выяснилось, раньше он работал на мебельном комбинате, а теперь на элеваторе, и такими переменами вполне доволен.
Выяснили, что на зерносушилке применяются только самые передовые технологии, и сама она – детище современного агропрома. Ёмкостей хранения сейчас шесть, в скором времени смонтируют ещё столько же. Монтаж оборудования идёт и в комбикормовом цехе – по этой причине одна из его стен остаётся открытой. По окончании работ её, естественно, закроют. Даже по территории руководство перемещается с постоянно включённой рацией. Это обстоятельство и стало причиной досрочного окончания экскурсии, поскольку Сергея Посполиту срочно куда-то вызвали по производственной надобности. Но, несмотря на это, впечатления от посещения остались самые положительные: и от того, что увидели современное предприятие, и от того, что, несмотря на все стенания в соцсетях, и наш город, и агропром в целом не стоят на месте, а развиваются и идут вперёд».
Подробности посещения нового предприятия рассказала журналиста Вера Гладышева: «Гостей мероприятия впечатлило всё увиденное, но больше всего они были поражены сжатыми сроками возведения нового объекта. Поразительная скорость строительства – это ни разу не преувеличение, поскольку ещё в начале мая я собственными глазами могла наблюдать первые, хотя и весьма уверенные шаги стройки. А уже в июле элеватор был введён в строй. Честно говоря, прежде таких темпов никогда не видела, хотя работаю в газете не один десяток лет. Думаю, всё дело в новых технологиях, которые пришли в промышленное строительство, значительно сократив сроки работ – от закладки фундамента до монтажа оборудования.
Изначально запуск элеватора был приурочен к началу сбора урожая зерновых растениеводческим подразделением компании – ООО «Ручьевское». Однако строительные, монтажные и пусконаладочные работы на новом объекте были завершены ещё до этого срока. Фактически сразу после запуска элеватор был полностью переведён на автоматический режим работы. Это обстоятельство представляется нам очень важным, поскольку в Ржевском районе «Дмитрова Гора» засевает порядка 7 тысяч гектаров зерновых. Теперь урожай не нужно везти на переработку – в полном объёме он будет поступать на ржевский элеватор, что, безусловно, заметно снизит транспортные расходы. А это, в конечном итоге, позволит не повышать цены на продукцию агрофирмы «Дмитрова Гора», в чём, прежде всего, заинтересованы покупатели.
– От тверских растениеводов Группы компаний на элеватор уже поступают партии пшеницы и ячменя, – сообщил заместитель директора филиала «АгроПромкомплектация-Комби» – АО «Агрофирма «Дмитрова Гора» Сергей Посполита. – Могу сказать, что приём первого зерна на новом элеваторе прошёл в штатном режиме, без сбоев. Техника не подвела, персонал сработал на «отлично».
Стоит отметить, что проектная мощность комбикормового цеха – 230 тысяч тонн комбикормов в год. Объём единовременного хранения элеваторной части – 30 тысяч тонн. Плановая мощность зерносушильного оборудования – 100 тонн в час. Уже из этих цифр понятен размах развернувшегося строительства и масштаб самого предприятия. Да, пока не предполагается производить комбикорма на продажу, но куда со временем повернёт конъюнктура рынка, мы пока не знаем. Поэтому ничего нельзя исключать.
По информации, которую мы получили от Сергея Владимировича, сейчас идёт второй этап строительства – монтажные работы на комбикормовом цехе. Здесь обвязывают и подключают оборудование с таким расчётом, чтобы сдать цех в декабре 2019-го. А уже в октябре начнётся подбор персонала. Сейчас на предприятии трудятся 37 человек – грузчики, слесари, механизаторы, операторы. Все рабочие – местные, из Ржева. А к концу декабря их количество должно вырасти до 88 человек.
Вообще, как это часто происходит в последнее время, предприятие испытывает кадровый голод, то есть нехватку не просто работников, а именно квалифицированных кадров. Старое поколение уходит, а новому ещё следует пройти обучение. Вот и приходится учить молодёжь, так сказать, без отрыва от производства. С одним из наставников, приятным молодым человеком – Романом Яковенко – нам удалось побеседовать. Ему 32 года, родом из Ростова-на-Дону, там же живёт его семья. Ну, а сам Роман переезжает с одной стройки на другую. Говорит, что близкие привыкли к его постоянным длительным командировкам, а он по мере возможностей старается их навещать.
Роман занимается механо- и электромонтажом – как представитель французского завода, поскольку работает с французским оборудованием. Соответственно обучение проходил во Франции, а сейчас сам является наставником сразу для четырёх молодых рабочих. Так что скучать ему точно не приходится: на предприятии работа не прекращается ни на час. На мой вопрос, в каком графике трудятся как рабочие, так и руководство, и не думают ли они переходить на четырёхдневную рабочую неделю, ответ был таков: «Работаем круглые сутки!». Поверить в это было несложно, поскольку к воротам предприятия постоянно подъезжали машины самого разного назначения – «КамАЗы» с зерном, закрытые трейлеры, приметили мы и цементовоз.
Но самой интересной частью визита на элеватор стала экскурсия по производственным площадкам, которая началась с пробоотборника под экзотическим названием «Кобра». Этот агрегат действительно чем-то напоминает известное пресмыкающееся, только в отличие от него не ядовит и несёт человеку только пользу. А суть его в том, что благодаря уникальному устройству, наличию щупа, систем автоматики и определения дна кузова – невозможно обмануть пробоотборник при взятии проб зерна. Щуп доходит до дна кузова, забирает пробу, затем оно под давлением по шлангам попадает в приёмник лаборатории. Полная автоматика – никакого участия человека, и абсолютная невозможность подмешать зерно, насыпав вниз похуже, а сверху оставив продукцию более высокого качества.
Побывали мы и в лаборатории, где на тот момент работала лаборант Ирина Петрова. Она рассказала, что зерно проходит проверку на влажность, на натуру зерна, на сорную и зерновую примесь. Заведующая лабораторией, выпускница Московского государственного университета технологии и управления Татьяна Кузнецова, отметила, что работа здесь ей очень нравится, и это только увеличивает желание трудиться. Вообще было заметно, что у тех, кто попадался нам навстречу, деловой настрой и хорошее настроение, что, согласитесь, тоже немаловажно. Улыбкой одарил нас и механизатор Сергей Морозов. Как выяснилось, раньше он работал на мебельном комбинате, а теперь на элеваторе, и такими переменами вполне доволен.
Выяснили, что на зерносушилке применяются только самые передовые технологии, и сама она – детище современного агропрома. Ёмкостей хранения сейчас шесть, в скором времени смонтируют ещё столько же. Монтаж оборудования идёт и в комбикормовом цехе – по этой причине одна из его стен остаётся открытой. По окончании работ её, естественно, закроют. Даже по территории руководство перемещается с постоянно включённой рацией. Это обстоятельство и стало причиной досрочного окончания экскурсии, поскольку Сергея Посполиту срочно куда-то вызвали по производственной надобности. Но, несмотря на это, впечатления от посещения остались самые положительные: и от того, что увидели современное предприятие, и от того, что, несмотря на все стенания в соцсетях, и наш город, и агропром в целом не стоят на месте, а развиваются и идут вперёд».
Последние новости
Сотрудничество Твери и Цзянсу: новые горизонты для бизнеса
Встреча предпринимателей открывает новые возможности для торговли и культурного обмена.
Мобильные пункты для жителей Твери: восстановление электроснабжения после циклона
Специалисты «Тверьэнерго» организовали пункты для помощи населению.
Эксперты назвали новые тенденции в экономике России
Анализ текущих изменений и их влияние на будущее страны.
Частотник
Осуществляем поставку в оговоренные сроки, обеспечивая быструю отправку
На этом сайте вы найдете актуальные вакансии в Егорьевске с предложениями работы от ведущих работодателей города